Los procedimientos operativos de HEMC involucran principalmente sus procesos de preparación y disolución. Dependiendo de los requisitos de la aplicación industrial, los pasos clave incluyen alcalinización, eterificación, neutralización, lavado y secado.
Preparación de la materia prima: Se utiliza algodón refinado como fuente de celulosa. Como disolvente se utiliza una mezcla de tolueno e isopropanol (700 a 800 partes). Se añaden agua (30 a 40 partes), hidróxido de sodio (70 a 80 partes), algodón refinado (80 a 85 partes), óxido de etileno (20 a 28 partes), clorometano (80 a 90 partes) y ácido acético glacial (16 a 19 partes).
Tratamiento de alcalinización: el disolvente, el agua y el hidróxido de sodio se añaden a un recipiente de reacción. La temperatura se eleva a 60 a 80 grados y se mantiene durante 20 a 40 minutos. Después de enfriar a 30-50 grados, se agrega algodón refinado. La purga de vacío y nitrógeno se realiza tres veces, controlando la temperatura de alcalinización entre 30 y 50 grados durante aproximadamente 2 horas.
Reacción de eterificación:
Etapa 1: agregue óxido de etileno y clorometano, mantenga la temperatura entre 40 y 60 grados, reaccione durante 1,0 a 2,0 horas y mantenga la presión entre 0,15 y 0,3 MPa.
Etapa 2: aumente la temperatura a 60 a 90 grados y continúe la reacción durante 2,0 a 2,5 horas, aumentando la presión a 0,4 a 0,8 MPa.
Neutralización y desolventización: transfiera el producto de reacción a un recipiente desolventizador, agregue ácido acético glacial para la neutralización y aumente la temperatura a 75-80 grados para desolventizar. La desolventización se completa cuando la temperatura alcanza los 102 grados y el valor del pH es de 6 a 8.
Lavado y Secado: Lave el material varias veces en un recipiente de lavado con agua caliente. Después de la separación mediante una centrífuga de tornillo horizontal, envíelo a una secadora para que se seque a 150-170 grados y finalmente pulverícelo y empaquete.
